造成無縫鋼管開裂的主(zhu)要因素有哪(na)些?主(zhu)要要點如(ru)下:

1. 原材料的選擇

一些(xie)無縫鋼(gang)管廠家為了節約成本會選擇小鋼(gang)廠生(sheng)產的(de)圓鋼(gang)進行加工，但(dan)是(shi)這些(xie)小鋼(gang)廠生(sheng)產的(de)圓鋼(gang)會含有大量(liang)的(de)雜質、氣泡、夾心、氣體。

2. 熱處理溫度控制不到位

小型(xing)廠家(jia)沒有專業(ye)的(de)生(sheng)(sheng)產經驗和技術(shu)，車間(jian)工人僅靠(kao)加(jia)熱(re)溫度和時間(jian)無法(fa)保證鋼(gang)管的(de)熱(re)處(chu)理是否(fou)到位(wei)，而(er)熱(re)處(chu)理會(hui)提高鋼(gang)管的(de)力學(xue)性能會(hui)發生(sheng)(sheng)變化(hua)。

但一般廠家(jia)對于不同的(de)(de)鋼材尺寸、壁(bi)厚、力學性能，沒(mei)有明確(que)的(de)(de)指(zhi)標(biao)，也沒(mei)有檢測(ce)設備來判(pan)斷管子是否達到了客(ke)戶的(de)(de)需求績效指(zhi)標(biao)。

無錫精密無縫鋼管生產的每一批鋼管都有明確的正火、退火、回火溫度和速度指標，并進行拉伸試驗，以確定產品是否滿足客戶的要求，以這些數據參數作為生產的基礎，確保客戶產品質量和最終使用的穩定性，而不是由單個工人的經驗來決定，這也是無錫精密無縫鋼管之所(suo)以(yi)能與眾多業內(nei)知名企業合作的主要原因(yin)。

3.校直力度

校直(zhi)(zhi)等(deng)效于(yu)二次(ci)變形(xing)，校直(zhi)(zhi)過程(cheng)中施加(jia)雙向(xiang)力。

如果操(cao)作人員經驗(yan)不(bu)足，校直力過硬，厚壁鋼管(guan)控制不(bu)好，就會造成(cheng)鋼管(guan)內(nei)傷(shang)開裂，如果沒有探傷(shang)直接包裝(zhuang)發貨，這也是后來無(wu)縫鋼管(guan)開裂的(de)原(yuan)因。

4. 拉伸變形量

如(ru)果(guo)拉拔變(bian)形(xing)過大，也會(hui)在鋼(gang)管上形(xing)成裂(lie)紋，導(dao)致鋼(gang)管在后處理過程中出(chu)現裂(lie)紋。

亮管(guan)的延展率較低(di)，一般為7-8%，變形量大，延伸率低(di)；變形量小，延伸率高

有(you)些小廠家，偷工減料，為了節省工藝，將三變形(xing)改為二(er)變形(xing)，擴大(da)(da)變形(xing)，導致應力過大(da)(da)造(zao)成開裂。

5. 無縫鋼管(guan)兩頭沒有剔除干凈

很多(duo)廠家一(yi)味追求成(cheng)品率，舊鋼(gang)管只割了幾厘米，鋼(gang)管兩端開裂的(de)隱患沒有清(qing)除(chu)干凈，這也是導致使用后期開裂的(de)因素(su)之一(yi)。