在一些獨特的工業生產行業中，一般必須利用精密無縫鋼管的(de)冷(leng)硬化(hua)特性，考慮獨特的(de)應用(yong)規定。

冷壓是一種獨特的冷成型生產加工方法。無錫精密無縫鋼管的幾道冷旋壓加工通常必須在中間消除應力以清除淬火，導致工序量大而工序作業率低。為了更好地安排冷沖壓加工工藝，獲得更強的生產加工效果，必須對冷沖壓全過程的變形和溫度梯度進行有限的模擬仿真。為精密無縫鋼管冷沖壓生產工(gong)藝程序做出了一(yi)定根據。

研(yan)究人員創(chuang)建了精(jing)密無縫鋼管(guan)的(de)分析實體模型。考慮到模具的(de)徹底制冷，釋放了熱對流和熱傳導(dao)的(de)初始條(tiao)件，精(jing)密無縫鋼管(guan)在整個成型過(guo)程中的(de)變形和溫度梯度都(dou)是可用的(de)。

在(zai)整個(ge)壓制過程中(zhong)，原材料突(tu)出表(biao)現在(zai)軸(zhou)的(de)集中(zhong)形(xing)狀，而不是像三(san)(san)(san)輥行星(xing)的(de)冷(leng)軋(ya)那樣顯著的(de)三(san)(san)(san)角形(xing)效果。因為(wei)旋轉(zhuan)是三(san)(san)(san)輪誤差間距的(de)旋轉(zhuan)，三(san)(san)(san)輪一(yi)個(ge)一(yi)個(ge)碰到(dao)空位。每個(ge)輪子接觸(chu)到(dao)胚的(de)時候，周(zhou)璇(xuan)的(de)軸(zhou)因為(wei)制作加工(gong)的(de)原因，不能(neng)接觸(chu)到(dao)胚的(de)表(biao)面。在(zai)三(san)(san)(san)維公差的(de)情況下，水平變(bian)形(xing)和徑向變(bian)形(xing)相對有限(xian)。金(jin)屬材料從湍流間隙中(zhong)排出，原料的(de)流動性不受限(xian)制，橫(heng)截面看起來繼續保持環(huan)形(xing)。